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Produzione del vetro curvo Temperato

Specializzata nella produzione di vetro piano temperato, sfruttando al massimo le tecnologie di ultima generazione, Bivetec completa la propria gamma con la produzione di vetro curvo temperato, senza l’impiego e l’onere del classico stampo, ampliando notevolmente la reperibilità e l’utilizzo del vetro curvo in tutti i settori.

Il processo di tempra e curvatura del vetro

Il vetro curvo temperato TemproBent viene realizzato attraverso un processo di riscaldamento termico a circa 700°, seguito da un’ immediata curvatura per gravità e da un rapido raffreddamento.
Il risultato è una trasformazione stabile della struttura molecolare del vetro, producendo così una tensione permanente, che aumenta la resistenza meccanica alla flessione, alla compressione, agli urti e allo shock termico del vetro.

1 – Cottura 680/700°

ProcessoCurvatura1

2 – Curvatura per gravità

ProcessoCurvatura2

3 – Tempra del vetro curvo

Processo Curvatura3

Dati resistenze

Tipo vetro

  • Spessore [mm]   
  • Compressione Superficiale [N/mq]   
  • Spessore zona compressa   
  • Resistenza alla flessione [N/mq]   
  • Resistenza [C°]   
  • Frammentazione   

Ricotto

  • -   
  • -   
  • -   
  • 30/40   
  • 30   
  • Pezzi grandi taglienti   

Indurito

  • Da 4 a 19   
  • 30/70   
  • 20% spessore del vetro   
  • 50/100   
  • 100   
  • Pezzi medi in parte taglienti   

Temprato

  • Da 5 a 19   
  • 100/150   
  • 20% spessore del vetro   
  • 120/200   
  • 200   
  • Pezzi piccoli non taglienti   
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Vetri di sicurezza Vetri Temperati e Vetri Stratificati

Bivetec offre una gamma completa di vetri temperati e vetri stratificati di sicurezza:

  • Layers vetro stratificato standard e speciale
  • TemproFlat vetro temperato
  • TemproFlatLayers vetro temperato e laminato
  • TemproBent vetro curvo temperato
  • TemproBentLayers vetro curvo temperato e laminato

Soluzioni utili ad adempiere alle richieste di sicurezza previste dalle normative vigenti, nella gamma security sono presenti sistemi integrati di porte e elementi di divisione ambienti.

La sicurezza

La sicurezza è una componente essenziale nei sistemi vetrari: finestre, porte, balconi, scale devono garantire la protezione delle persone e dei beni, evitando rischi di ferite o di caduta nel vuoto in caso di rottura del vetro, prevenendo l’eventuale intrusione di malintenzionati. Le vetrate stratificate Layers unite ai vetri temprati TemproFlat e TemproBent, uniscono la protezione alla trasparenza.

Caratteristiche del vetro temperato

Il vetro ha sempre avuto come caratteristica la fragilità e pericolosità in caso di rottura, questi inconvenienti vengono annullati con il processo di tempra, aumentando così la resistenza agli urti, allo shock termico e ai carichi.

In caso di rottura, il vetro temperato si frantuma in minuti frammenti, pari a circa lo spessore della lastra, considerati dalle norme di sicurezza inoffensivi alle persone.

L’ alta resistenza meccanica, superiore di 5-6 volte quella del vetro normale, permette l’impiego del vetro come elemento strutturale in tutti quei casi dove necessita il massimo della trasparenza e luminosità, riducendo al minimo l’utilizzo di strutture di sostegno.

Produzione del vetro temperato

TemproFlat e TemproBent sono vetri ad alta resistenza meccanica e di sicurezza, lavorati con impianti a controllo numerico e trattati termicamente a circa 700° con forno per la tempera orizzontale e per la tempera e curvatura del vetro di avanzata tecnologia, nelle dimensioni massime di mm 2440×5000 e 2440×4500 per la curvatura e negli spessori da 4 a 19 millimetri.

Il prodotto viene sottoposto a ripetuti controlli di monitoraggio della qualità, rispettando le norme costruttive UNI, possono essere sottoposti a successivo trattamento di HEAT SOAK TEST (H.S.T.) per diminuire drasticamente i rischi di rottura spontanea del vetro temperato, possono essere stratificati e inoltre possono essere forniti con ogni accessorio metallico di serie o speciale per realizzare qualsiasi composizione di vetrate a giorno, fisse ed apribili.

Caratteristiche del vetro stratificato

I vetri stratificati sono la soluzione efficace contro le molte situazioni di pericolo negli edifici pubblici e residenziali, Bivetec dispone di tutta la gamma a due e a tre o più strati di vetro.

Alla gamma standard si affianca una serie di prodotti speciali che a parità di composizione si differiscono solo nell’aspetto estetico e funzionale, fermo restando le caratteristiche e la relativa classe di appartenenza e di sicurezza:

stratificati colorati, satinati, ad isolamento termico rinforzato e a controllo solare.

La vasta gamma di Layers comprendono differenti composizioni studiate per ottimizzare il prodotto in funzione delle prestazioni di durabilità richieste dalle norme UNI EN 12543/1/2/3/4/5/6 soddisfacendo le norme prestazionali:

  • UNI EN 12600 -resistenza all’impatto
  • UNI EN 356 -resistenza all’attacco manuale
  • UNI EN 1063 -resistenza ai proiettili

Tali norme permettono di classificare i vetri in funzione della loro resistenza.

Produzione del vetro stratificato

Le tecnologie moderne di lavorazione permettono di tagliare, molare, sagomare e assemblare qualsiasi tipo di spessore sia su vetri a due strati che su vetri a tre e più strati.

Gli impianti di assemblaggio e stratifica concedono la possibilità di laminare infinite soluzioni.

Gli esclusivi impianti di trasformazione adottati permettono di eseguire le lavorazioni su tutta la lastra (Max 6000x3210mm).

Specializzata nella produzione di vetro piano temperato, sfruttando al massimo le tecnologie di ultima generazione, Bivetec completa la propria gamma con la possibilità di curvatura a raggio senza l’impiego e l’onere del classico stampo, ampliando notevolmente l’utilizzo del vetro curvo temprato.

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